煙氣量為45000-50000m3/h玻璃窯余熱鍋爐參數(shù)和案例
玻璃窯煙氣基本參數(shù)
現(xiàn)場(chǎng)總共有三臺(tái)玻璃窯爐,窯爐燃料為石油焦粉;#1和#2窯爐共用一臺(tái)脫硫塔,同時(shí)在#1和#2窯爐兩側(cè)分別各有一臺(tái)獨(dú)立脫硫塔,#3窯爐兩側(cè)分別各有一臺(tái)獨(dú)立脫硫塔,總共五臺(tái)脫硫塔,均為三層噴淋,噴淋層頂部未設(shè)置除霧器。
目前現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況為,一臺(tái)爐窯本身運(yùn)行40分鐘進(jìn)行切換,由一側(cè)進(jìn)原料排廢氣進(jìn)行處理,運(yùn)行40分鐘后停止;爐窯另一側(cè)開始運(yùn)行,重復(fù)以上過程。爐窯煙氣通過頂部煙氣收集區(qū),進(jìn)入底部排氣系統(tǒng)。在排氣系統(tǒng)進(jìn)入脫硫塔后進(jìn)行分支,一部分直接排入大氣,另一部分進(jìn)入余熱鍋爐回收系統(tǒng),經(jīng)過廠區(qū)除塵器進(jìn)入脫硫系統(tǒng),處理完畢后達(dá)標(biāo)排放。余熱鍋爐冬季運(yùn)行供應(yīng)廠區(qū)采暖,夏季則不能運(yùn)行。因此在夏季為了保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,必須設(shè)置降溫系統(tǒng),保證進(jìn)入后續(xù)處理單元滿足工況運(yùn)行基本條件。
根據(jù)業(yè)主提供的數(shù)據(jù),從窯爐煙氣量為45000-50000m3/h,煙氣溫度為400-500℃;煙氣參數(shù)如下表1所示,爐窯排放標(biāo)準(zhǔn)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),GB9078-1996。氮氧化物排放參考平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB26453-2011。
表1煙氣表格
序號(hào) | 名稱 | 單位 | 進(jìn)口數(shù)值 | 排放標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 粉塵 | mg/Nm3 | 5000 | ≤200 |
2 | 二氧化硫 | mg/Nm3 | 1500 | ≤850 |
3 | NOX | mg/Nm3 | 1800-2200 | ≤400 |
4 | 炭黑塵、燃料塵(焦油) | mg/Nm3 | 250 | ≤18 |
5 | 顆粒物 | mg/Nm3 | 300 | ≤80 |
6 | 氧化物 | mg/Nm3 | 8 | ≤6 |
工藝路線
河南600t/d玻璃窯余熱發(fā)電鍋爐項(xiàng)目
- 項(xiàng)目地址:河南洛陽
- 購買設(shè)備:12.5噸/15噸玻璃窯余熱鍋爐及附件
- 應(yīng)用領(lǐng)域:玻璃廠
- 介質(zhì)分類:蒸汽鍋爐
- 河南洛陽600t/d玻璃窯余熱發(fā)電鍋爐項(xiàng)目的余熱鍋爐是利用新型浮法玻璃熔窯尾部煙氣余熱產(chǎn)生可供發(fā)電、生產(chǎn)、生活使用的蒸汽,不直接使用一次性燃料,因此它具備節(jié)能和能源綜合利用的特點(diǎn)。