燒結(jié)環(huán)冷機余熱鍋爐
燒結(jié)環(huán)冷機余熱鍋爐是一種針對燒結(jié)行業(yè)中所產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M行回收利用的設(shè)備,主要應(yīng)用于燒結(jié)工藝中熱能的回收和再利用。
燒結(jié)環(huán)冷機是燒結(jié)工藝中必不可少的設(shè)備之一,其通過將燒結(jié)料在高溫下快速冷卻,以達(dá)到增加燒結(jié)質(zhì)量和降低能耗的目的。然而,在這個過程中,也會產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔猓ǔG闆r下其溫度高達(dá)800℃以上。為了避免造成資源浪費和環(huán)境污染,需要通過余熱鍋爐回收這些煙氣中攜帶的熱能,并轉(zhuǎn)化為新型能源,如蒸汽或熱水等形式,從而實現(xiàn)節(jié)能減排和環(huán)保治理的目標(biāo)。
燒結(jié)環(huán)冷機余熱鍋爐的設(shè)計和選型需要考慮多種因素,如煙氣流量、溫度、壓力等參數(shù),同時還需考慮余熱回收設(shè)備與燒結(jié)環(huán)冷機的配套和協(xié)調(diào)問題,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和能效利用。在實際應(yīng)用中,需要根據(jù)現(xiàn)場情況進行詳細(xì)的方案設(shè)計和工藝流程優(yōu)化,以最大化地發(fā)揮熱能回收效益。
雙通道煙氣系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)機出口風(fēng)通過環(huán)冷機被加熱到(350—400)后,分別通過切換擋板門及沉降室后引入到余熱鍋爐。環(huán)冷風(fēng)機1#廢氣和2撐廢氣具有不同的出口溫度,高溫?zé)煔?1樣廢氣)經(jīng)部分中壓受熱面(中壓過熱器、中壓蒸發(fā)器2)換熱后,煙溫降至與低溫?zé)煔?2#廢氣)相當(dāng)后,兩股煙氣混合再與其余的受熱面(中壓蒸發(fā)器l、低壓過熱器、中壓省煤器、低壓蒸發(fā)器、凝結(jié)水加熱器)換熱,充分利用煙氣的不同品質(zhì),實現(xiàn)煙氣熱能的梯級利用。而尾氣采用再循環(huán)風(fēng)機送進燒結(jié)機,實現(xiàn)煙氣循環(huán)利用,不但提高了鍋爐的進口煙溫、蒸發(fā)量和主蒸汽溫度,同時消除了原系統(tǒng)中的煙氣顯熱和煙氣中煙塵的排放,符合國家有關(guān)節(jié)能減排的政策。
余熱鍋爐工作原理,燃油、燃?xì)狻⑷济骸⑷忌镔|(zhì)產(chǎn)高溫?zé)煔忉尫艧崃?,高溫?zé)煔庀冗M入爐膛,再進入前煙箱的余熱回收裝置,接著進入煙火管,最后進入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置,高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔饨?jīng)煙囪排入大氣,燒結(jié)環(huán)冷機余熱鍋爐。工業(yè)爐窯用的余熱鍋爐,一般利用引風(fēng)機將排氣排往大氣;動力機械和化工生產(chǎn)過程用的余熱鍋爐,則依靠進氣自身的壓力使之通過余熱鍋爐,并排往大氣或進入下一道工藝裝置。1—燒結(jié)機;2—主電除塵器;3—環(huán)冷機;4—主排除塵器;5—主排余熱鍋爐;6—主排引風(fēng)機;7—環(huán)冷除塵器;8—環(huán)冷余熱鍋爐;9—環(huán)冷引風(fēng)機;10—儲水箱;11—補充水泵;12—除氧器;13—鍋爐給水泵;14—備用風(fēng)機
其發(fā)電的原理是:燒結(jié)礦在帶冷機或環(huán)冷機上通過鼓風(fēng)進行冷卻,底部鼓入的冷風(fēng)在穿過熾熱的燒結(jié)礦層時與燒結(jié)礦進行熱交換,制造大量的高溫廢氣。將這些高溫廢氣通過引風(fēng)機引入余熱鍋爐,加熱余熱鍋爐內(nèi)的水,制造蒸汽,蒸汽推動汽輪機轉(zhuǎn)動,帶動發(fā)電機發(fā)電。
燒結(jié)礦顯熱的回收主要在環(huán)冷機部分,按煙氣溫度分高、中、低三部分,目前高溫段煙氣余熱回收利用較為充分,主要采用余熱鍋爐制造蒸汽用于發(fā)電或者供生產(chǎn)用戶;中、低溫?zé)煔庥酂嵋话悴捎弥苯永梅绞?用于預(yù)熱混料或熱風(fēng)燒結(jié)等,燒結(jié)環(huán)冷機余熱鍋爐。
余熱利用的關(guān)鍵工藝流程,即將環(huán)冷機收集罩進行密封和保溫改造。密封改造還可分為不同方式,如磁性密封、液體密封以及其他密封。根據(jù)礦料冷卻溫度不同,分為一段、二段收集罩;同時對環(huán)冷機原有煙囪密封處理,只保留二段每段各一個煙囪,既可以對空放散,又可以取用煙氣通入余熱鍋爐。再經(jīng)循環(huán)風(fēng)機將利用過的低溫?zé)煔夤幕丨h(huán)冷機下風(fēng)箱,從而組成一個煙氣密閉循環(huán)的系統(tǒng),提升燒結(jié)爐燃燒溫度,并可同時替代原有環(huán)冷鼓風(fēng)機,降低環(huán)冷機的電耗量。