碳素行業(yè)
玻璃行業(yè)
化工行業(yè)
焦化行業(yè)
危廢行業(yè)
鋼鐵行業(yè)
長期以來,我國碳素、玻璃、焦化、化工、鋼鐵、水泥、建材、紡織等行業(yè)余能沒有得到充分利用,如鋼鐵企業(yè)的高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐氣,煤炭企業(yè)的焦?fàn)t煤氣,各種窯爐的高溫?zé)煔?,化工企業(yè)的化學(xué)反應(yīng)熱能,水泥企業(yè)水泥窯的低溫余熱大量放空,造成能源的嚴(yán)重浪費(fèi),同時(shí)也污染了環(huán)境。
鄭鍋開發(fā)的各種余熱鍋爐,可以在上述領(lǐng)域大顯身手,利用生產(chǎn)過程中的工藝余熱產(chǎn)生高溫高壓蒸汽發(fā)電,從而降低電耗,減少生產(chǎn)成本,為客戶企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
2021年國家發(fā)改委印發(fā)《“十四五”循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》,明確將“推進(jìn)工業(yè)余壓余熱、廢水廢氣廢液的資源化利用,實(shí)現(xiàn)綠色低碳循環(huán)發(fā)展,積極推廣集中供氣供熱”作為重點(diǎn)任務(wù)。
余熱鍋爐總體來講只有“鍋”沒有“爐”。它是利用余熱介質(zhì)(各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液)中含有的顯熱或(和)可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量(必要時(shí)可加補(bǔ)燃),與煙道(布置在煙道中)的受熱面進(jìn)行熱交換,產(chǎn)生蒸汽或熱水的鍋爐,其結(jié)構(gòu)類似于水管式或鍋殼式鍋爐。
余熱回收鍋爐 | 一般沒有燃料燃燒裝置(除非有補(bǔ)燃需求) 一些溫度比較高的煙氣等介質(zhì)來加熱水 熱源是利用工業(yè)燃燒的余熱廢熱 (工業(yè)爐的燃燒溫度較高廢氣余熱再次利用) | 結(jié)構(gòu)簡單 目前應(yīng)用較多的是 直通式余熱鍋爐 | 壓力、水位、溫度等容易控制 因?yàn)槿紵梢钥刂? | 一般是工業(yè)爐的配套設(shè)備 要適應(yīng)于主工藝的需求 不能影響主工藝的運(yùn)行 |
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常壓工業(yè)鍋爐 | 需要燃燒裝置 比如燃燒機(jī),或者爐排等 熱源是利用介質(zhì)燃燒( 煤、油、燃?xì)獾?) 獲得 | 工業(yè)鍋爐種類多 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 輔助設(shè)備較多 | 運(yùn)行參數(shù)不易控制的 在運(yùn)行中余熱鍋爐的熱源是隨 工業(yè)爐的燃燒周期而變化 | 主要用于供氣和配套汽輪機(jī)發(fā)電用等 |
燃油、燃?xì)?、燃煤、燃生物質(zhì)產(chǎn)高溫?zé)煔忉尫艧崃?,高溫?zé)煔庀冗M(jìn)入爐膛,再進(jìn)入前煙箱的余熱回收裝置,接著進(jìn)入煙火管,最后進(jìn)入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置,高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔饨?jīng)煙囪排入大氣。工業(yè)爐窯用的余熱鍋爐,一般利用引風(fēng)機(jī)將排氣排往大氣;動力機(jī)械和化工生產(chǎn)過程用的余熱鍋爐,則依靠進(jìn)氣自身的壓力使之通過余熱鍋爐,并排往大氣或進(jìn)入下一道工藝裝置。
1—燒結(jié)機(jī); 2—主電除塵器; 3—環(huán)冷機(jī); 4—主排除塵器; 5—主排余熱鍋爐;6—主排引風(fēng)機(jī); 7—環(huán)冷除塵器;8—環(huán)冷余熱鍋爐; 9—環(huán)冷引風(fēng)機(jī); 10—儲水箱;11—補(bǔ)充水泵; 12—除氧器; 13—鍋爐給水泵; 14—備用風(fēng)機(jī)
360㎡
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50-60噸的余熱鍋爐
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10兆瓦的發(fā)電機(jī)組
在鋼鐵企業(yè)的外購能源成本中,煤是最主要的,其次就是電力。一臺360平方米的燒結(jié)機(jī)配套50-60噸的余熱鍋爐、10兆瓦的發(fā)電機(jī)組,每年可以實(shí)現(xiàn)正常發(fā)電7000小時(shí),將極大減少鋼企的外購電規(guī)模。
目前余熱發(fā)電較好的鋼廠,自發(fā)電占比已經(jīng)可以達(dá)到70%,一般的也在40%左右。外購電減少,鋼企的能源成本自然就降低了。雖然鋼鐵業(yè)低迷,但是卻沒有影響企業(yè)在節(jié)能領(lǐng)域的投資。相反,正是因?yàn)槔麧櫩臻g有限,鋼企才會花更多精力用于節(jié)能投入、降低成本。
如今,鄭鍋產(chǎn)品銷量持續(xù)增長,市場占有率穩(wěn)步提升;無論經(jīng)歷怎樣的市場沖擊,卻始終不畏風(fēng)雨,長驅(qū)直入我國各大地區(qū)市場,縱橫馳騁間活力彰顯。
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