鏈條爐排鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進行機械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風(fēng)機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

鏈條爐排鍋爐的優(yōu)點

造價、運行成本低。采用常規(guī)濕式除塵器或高效多管旋風(fēng)除塵器即可滿足煙氣排放要求，若采用濕式除塵，可采用除塵脫硫一體化裝置。技術(shù)成熟、運行可靠、操作簡單，運行管理經(jīng)驗豐富。鍋爐的轉(zhuǎn)動設(shè)備少，燃料制備簡單。

鏈條爐排鍋爐的缺點

不能實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫，煙氣中的SO2對大氣環(huán)境造成污染。對煤種的適應(yīng)性較差。爐內(nèi)高溫燃燒，產(chǎn)生大量NO2，對環(huán)境造成污染。熱效率較低，雖然橫梁式爐排的鍋爐效率達82%，但仍低于循環(huán)流化床。對負(fù)荷變化的適應(yīng)性較差。

據(jù)調(diào)查，鏈條爐排在冬季供熱運行中的故障占運行鍋爐總故障的50%以上，甚至更高。如何及時發(fā)現(xiàn)和分析爐排故障原因，迅速有效地排除爐排故障，是供熱管理人員和司爐人員十分關(guān)心的問題。下面就鏈條爐排故障排除及防范方法進行闡述，希望能給大家?guī)斫梃b，不妥之處敬請同行給予指正。

鏈條爐排故障排除與防范

當(dāng)鍋爐在運行中發(fā)現(xiàn)爐排有故障先兆或已發(fā)生故障時，有關(guān)人員首先要迅速判斷故障原因，以便立即采取有效措施進行排除和搶修，保證鍋爐的安全持續(xù)運行。

一.故障排除

1.一旦發(fā)現(xiàn)爐排卡住、爐排片掉落、爐排片損壞，應(yīng)立即停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動、斷開電源，降低鍋爐負(fù)荷，打開鍋爐弧型檔板、前簾觀察門或側(cè)面觀察門，用專用工具人工將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離(有的鍋爐變速箱要先換到倒檔)，一般倒2~3組爐排距離，邊倒轉(zhuǎn)邊觀察，根據(jù)爐排倒轉(zhuǎn)時用力大小和爐排面的變化來判斷故障程度和故障部位。

2.如果倒轉(zhuǎn)爐排時用力不大，又無其他異常情況，可低速運轉(zhuǎn)爐排一段時間繼續(xù)觀察，確認(rèn)完全正常后再恢復(fù)到原來運行狀態(tài);如果倒轉(zhuǎn)爐排時用力過大，應(yīng)先進行檢查找到卡的原因并排除后在低速轉(zhuǎn)動爐排。

3.若爐排面不平整，表明爐排下有斷爐排片或其它硬質(zhì)物，應(yīng)撬起爐排檢查清出。

4.若爐排拉斜，首先應(yīng)先檢查爐排異端是否卡住，如果是先倒轉(zhuǎn)爐排排除，如無卡住，再檢查爐排前后軸是否平衡，爐排是否太松，并進行調(diào)節(jié)。

5.若爐排減速箱發(fā)生故障，應(yīng)先壓火，進行檢查，必要時還要停爐修復(fù)或更換。

6.若風(fēng)室或落灰(或渣)斗被漏煤落灰堵塞，應(yīng)減低負(fù)荷進行清灰或疏通。

7.鏈帶式鏈條鍋爐更換爐排片至少要抽掉兩根通條，鱗片式鏈條鍋爐更換爐排片不用抽掉通條，只要用撬杠和榔頭即可。但兩者都要求更換完爐排片后把通條兩端的螺絲備緊。

二.故障防范，鍋爐檢修期提前防范

1.對前后軸、軸承、軸套進行認(rèn)真檢查，彎曲、磨損的及時進行維修更換。

2.必要時將爐排拉出，借助有關(guān)測量工具認(rèn)真檢查爐排框架、軌道、側(cè)密封、托板有無變形、脫焊、磨損。如有必須，按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行認(rèn)真維修和更換。

3.對損壞、變形的通條、爐排片、夾板、托輥等進行更換和校正。

4.對風(fēng)室、落灰斗進行徹底清理。

5.對爐排減速箱和爐排電機進行拆檢。

6.檢修完后要及時運轉(zhuǎn)爐排，進行冷態(tài)觀察檢查。

三.運行防范

1.在鏈條爐排試運行前，應(yīng)先調(diào)整爐排兩端的爐排調(diào)整螺絲，使?fàn)t排前后軸平衡，在鍋爐運行一段時間后，應(yīng)重新對鏈條爐排的前后軸進行平衡調(diào)節(jié)，尤其是在鍋爐長時間或高溫運行時，注意對爐排的松緊程度進行檢查和調(diào)節(jié)(調(diào)整爐排兩端的螺絲時要將爐排前軸與爐排減速箱脫開)。

2.如無特殊情況，盡量避免鍋爐長時間正壓燃燒、高負(fù)荷緊急停爐和頻繁緊急停爐，壓火時間不能太長或太頻繁。

3.運行操作人員要按規(guī)定及時清除風(fēng)室、落灰(渣)斗的漏煤或灰渣。

4.運行中要按規(guī)定進行巡回檢查，檢查爐排通條兩端的備緊螺絲是否松動、燒化或脫落，爐排片有無掉落、損壞，如有要及時進行緊固或更換。

5.經(jīng)常檢查減速箱保險銷子或保險彈簧有無斷裂或松動，爐排電機電流溫度是否正常。

6.檢查擋渣器頭部有無塌陷，前后軸潤滑油是否缺少。

7.及時調(diào)整鍋爐燃燒，確保火床平整。

加強對鏈條爐排的精心檢修和保養(yǎng)，嚴(yán)格按照鏈條爐排的有關(guān)規(guī)定操作，勤檢查，多觀察，不斷分析和總結(jié)鏈條爐排故障的原因和排除防范措施，減少鏈條爐排的故障，確保安全持續(xù)平穩(wěn)優(yōu)質(zhì)供熱。