為什么容量相同，燃油鍋爐的爐膛比煤粉爐??？ 爐膛容積的大小，在鍋爐容量確定后，主要決定于容積熱負(fù)荷的大小。容積熱負(fù)荷的大小主要決定于燃料種類。燃料進(jìn)人爐膛后，需要一定的時間才能燃盡。通常要求燃料在離開爐膛前全部燃盡，顯然煤粉燃盡的時間比油長，即燃煤時的火焰比燃油長。為保證鍋爐長期安全運行，不但要防止?fàn)t膛結(jié)渣，而且要使煙氣在爐膛出口處的溫度比煙氣中灰分開始變形的溫度低50~100℃,以防止在爐膛出口處和以后的對流受熱面結(jié)渣。煤中灰分含量較多，燃煤爐一般控制爐膛出口煙溫為1050~1100℃。而燃油爐因油中灰分很少，爐膛沒有結(jié)渣危險，也不要考慮爐膛出口防渣管的結(jié)渣問題，所以，爐膛出口煙溫可高些。因為上述兩個原因，燃油爐的容積熱負(fù)荷比煤粉爐高。煤粉爐容積熱負(fù)荷約為145?185kW/m3,而燃油爐容積熱負(fù)荷可達(dá)255?350kW/m3,所以，在鍋爐容量相同的情況下燃油爐的爐膛體積較煤粉爐小。

什么叫容積熱負(fù)荷？容積熱負(fù)荷與哪些標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)？ 單位爐膛容積的熱負(fù)荷，稱為容積熱負(fù)荷，單位是kW/m3。 容積熱負(fù)荷的大小主要決定于燃料的種類、鍋爐容量和燃燒方式及煤中灰分熔點等標(biāo)準(zhǔn)。氣體燃料和液體燃料燃燒迅速，燃料燃盡所需的時間短，而且不必考慮爐膛結(jié)焦的問題，所以，燃用氣體和液體燃料的鍋爐容積熱負(fù)荷較大。一般為255~350kW/m3。因為煤粉在爐膛內(nèi)燃盡所需的時間較長，而且要防止?fàn)t膛結(jié)焦，所以，容積熱負(fù)荷較低，一般為145~185kW/m3。 通常層燃鍋爐的容積熱負(fù)荷比室燃鍋爐大，隨著鍋爐容量的增大，容積熱負(fù)荷下降。煤粉爐的容積熱負(fù)荷隨著煤中灰分熔點的降低而下降。 容積熱負(fù)荷大，則爐膛容積可減少，鍋爐造價可降低，反之，造價要增加。因此，在設(shè)計制造鍋爐時，如何正確選取容積熱負(fù)荷是非常重要的。

為什么工作壓力等級相同時，燃油鍋爐的循環(huán)倍率比燃煤鍋爐的低？ 燃油中的灰分極少，?？珊雎圆挥?，因此，燃油爐不需要像煤粉爐那樣設(shè)置冷灰斗，其燃燒器的標(biāo)高較低。燃油不但著火容易，而且燃燒迅速。燃油燃盡所需時間較煤粉短，在爐膛容積較小的情況下仍可以保證燃油燃盡。因為燃油爐的燃燒器標(biāo)高較低，燃油燃燒迅速，不但燃油爐的火焰中心較低，而且火焰中心的溫度較高，因此，燃油爐的容積熱負(fù)荷比煤粉爐高約30%~40%。

這幾天陸陸續(xù)續(xù)的有客戶詢問為什么燃油鍋爐的低溫腐蝕比燃煤鍋爐嚴(yán)重，針對這個問題小編在這篇文章中和大家一起進(jìn)行探討。對化學(xué)有點了解的你可能會知道油和煤的含硫量大體相等時，但問什么一般燃油鍋爐的低溫腐蝕比燃煤鍋爐嚴(yán)重得多呢？，主要原因有兩個：燃煤鍋爐，特別是煤粉爐，煤中灰分的90%被煙氣帶走，煙氣中生成的硫酸蒸汽被煙氣中的飛灰所吸附，使煙氣中的硫酸蒸氣減少；煤在燃燒時，約有一半硫分殘留在灰分中。而油燃燒時，燃油中的硫含量幾乎全部轉(zhuǎn)變?yōu)镾O2，燃油中的灰分很少，煙氣中的飛灰極少，對煙氣中硫酸蒸氣的吸附能力很弱。

鍋爐幫你分析什么是儀表的活動分析鍋爐告訴你什么是儀表的活動分析？儀表的活動分析有何作用？ 鍋爐運行時的工作情況，是通過多種儀表的指示來反映的。根據(jù)儀表的指示數(shù)據(jù)及其變化趨勢分析鍋爐工作狀況是否正常的工作，即為儀表活動分析。 在鍋爐的正常運行參數(shù)是由各個部位的多種熱工監(jiān)測儀表來測量的，車輛的數(shù)據(jù)包括壓力、溫度、流量、水位、電流等。正常運行中，通過監(jiān)視這些參數(shù)的運行，來分析判斷過路的運行狀況，當(dāng)事故發(fā)生時，也可通過異常的數(shù)據(jù)變化來分析判斷事故發(fā)生的部位及性質(zhì)，這位及時處理事故創(chuàng)造條件。 引風(fēng)機(jī)的喘振是因為其靜葉進(jìn)出口差壓過大而發(fā)生。其靜葉進(jìn)出口差壓又受其管道阻力影響，相同的引風(fēng)機(jī)的靜葉開度管道阻力大時更容易發(fā)生喘振，試分析之。 引風(fēng)機(jī)的靜葉開度一定時制造相應(yīng)的風(fēng)壓和流量，當(dāng)風(fēng)機(jī)制造的壓力和流量大于或等于風(fēng)煙管道的阻力時，風(fēng)機(jī)便能穩(wěn)定工作不會發(fā)生喘振。而風(fēng)煙管道的阻力增大時，風(fēng)機(jī)出口壓力流量克服不了管道系統(tǒng)阻力而發(fā)生倒流。煙氣倒流使管道阻力降低到風(fēng)機(jī)出口壓力時，煙氣又順流出去。煙氣如此來回流動稱喘振。因此，風(fēng)煙管道阻力大時引風(fēng)機(jī)會因出力不夠時更易發(fā)生喘振。 試分析啟、停制粉系統(tǒng)對鍋爐燃燒工況的影響。 因為三次風(fēng)帶粉，啟/停制粉系統(tǒng)時，爐膛燃料量相對增/減，氧量也相對增/減。制粉系統(tǒng)啟動多時鍋爐火焰長度長，爐火充滿度好，反之亦然；低負(fù)荷下多制粉系統(tǒng)運行或全停制粉系統(tǒng)，要特別防止火焰突然滅火的發(fā)生。 一次風(fēng)管堵塞的原因是什么？如何預(yù)防？ 原因：1）火嘴結(jié)焦堵塞或火嘴入口被小油槍等雜物部分堵塞。2）煤粉雜質(zhì)過多，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高，煤粉太重而一次風(fēng)速過低。3）給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過高，下粉太多而未及時吹走。4）一次風(fēng)壓過低（風(fēng)門未開或開度過小），帶不走粉。 預(yù)防措施： 1）根據(jù)給粉機(jī)轉(zhuǎn)速及機(jī)組負(fù)荷及時調(diào)整相應(yīng)的一次風(fēng)壓，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速不得大于700rpm，保持各一次風(fēng)速在25~30m/s，一次風(fēng)粉混合溫度控制在180~250℃，一次風(fēng)壓視負(fù)荷、煤質(zhì)而定，變化范圍在2。5~3。8kPa。2）發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)速過低，一次風(fēng)溫低于正常值時應(yīng)及時降低對應(yīng)給粉機(jī)轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常的一次風(fēng)速及一次風(fēng)溫度。3）啟、燃?xì)庹羝仩t油箱停給粉機(jī)應(yīng)充分吹管，把粉管里的積粉吹走。4）火嘴結(jié)焦或被雜物堵塞應(yīng)設(shè)法清除。 引起引風(fēng)機(jī)振動大的原因有哪些？ 1）電機(jī)軸承缺油，導(dǎo)致軸承磨損而振動大；2）連軸器安裝時中心沒對好；3）引風(fēng)機(jī)失速喘振；4）引風(fēng)機(jī)地角螺栓松動；5）葉片積灰或磨損，失去平衡，什么是煤粉鍋爐？。