鋼鐵廠燒結機余熱回收項目余熱鍋爐技術規(guī)格
1概述
山東某鋼鐵有限公司1#180m2燒結機(日產(chǎn)量7000t)環(huán)冷機和2#132m2燒結機(日產(chǎn)量5500t)環(huán)冷機分別新建一套余熱鍋爐系統(tǒng),生產(chǎn)蒸汽輸送給紙廠使用,替代某熱電廠部分抽汽量,從而實現(xiàn)能源梯級利用。
1.1自然條件
1) 氣溫
歷年平均氣溫:12.5℃;
月平均最高氣溫:31.2℃;
月平均最低氣溫:-9℃。
2) 濕度
歷年相對平均濕度:78%;
最小平均濕度:56%。
2設計條件
2.1安裝位置和運行環(huán)境
余熱鍋爐的安裝地址分別為山東省壽光市山東某鋼鐵有限公司1#180m2燒結機環(huán)冷機和2#132m2燒結機環(huán)冷機附近。
2.2外接水源條件
1) 補給水
補給水為除鹽水,水質滿足《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量》GB/T 12145-2008的規(guī)定。
2) 循環(huán)水
用來冷卻附屬設備,諸如取樣冷卻、給水泵等
懸浮物:≤10mg/L PH值: 6.8~9.5
碳酸鹽硬度:≤200mg/L 氯離子:≤350mg/L
油:≤5mg/L 水壓: 0.25~0.35MPa
進口水溫:≤35℃出口水溫:≤45℃
2.3外接電源條件
高壓 10kV AC 50Hz
低壓: 380V AC 50Hz三相四線制
2.4外接氣源條件
1) 氮氣:壓力0.6-0.8MPa
2) 壓縮空氣:壓力0.4-0.6MPa
3 技術規(guī)格及要求
3.1功能描述
環(huán)冷機排出的廢氣帶走的熱量大約為燒結礦燒成系統(tǒng)熱耗量的35%,為了降低燒結工序的能耗,采用在環(huán)冷機高、中溫段設計煙氣收集裝置,將環(huán)冷機煙囪廢氣中的余熱通過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽。
燒結余熱鍋爐產(chǎn)生兩種蒸汽:中壓過熱蒸汽和低壓飽和蒸汽。中壓蒸汽并入原主抽汽拖蒸汽管網(wǎng)送至紙廠使用,低壓蒸汽作為余熱鍋爐自除氧用汽。
余熱鍋爐系統(tǒng)包括鍋爐本體、鋼結構及配套設備管道、閥門等,輔機設備包括兩臺給水泵、兩臺補水泵、一臺加藥裝置、一臺取樣冷卻裝置、一臺排污擴容器等。賣方完成所供設備范圍內的系統(tǒng)設計及供貨,與買方的介質接口處賣方預留成套法蘭接口。鍋爐設備的設計及所供附件布置應方便人員檢修及操作。
3.2設備的主要技術參數(shù)
余熱鍋爐為雙壓、自帶除氧、立式煙道、水平(或接近水平)的受熱面管、自然循環(huán)型式。
3.2.1余熱鍋爐進口煙氣參數(shù)
余熱鍋爐入口載熱體為環(huán)冷機煙罩中收集的廢煙氣,煙氣參數(shù)見下表:
1#180m2燒結機環(huán)冷機煙氣參數(shù)
名稱 |
煙氣流量(萬Nm3/h) |
煙氣溫度(℃) |
高溫煙氣 |
13 |
380 |
低溫煙氣 |
13 |
280 |
2#132m2燒結機環(huán)冷機煙氣參數(shù)
名稱 |
煙氣流量(萬Nm3/h) |
煙氣溫度(℃) |
高溫煙氣 |
13 |
360 |
低溫煙氣 |
13 |
260 |
注:1、煙氣量工況波動按-20%~+10%考慮,煙溫按±30℃考慮。
2、煙氣成份:N2、O2、H2O,其中N2占78%,O2占21%,H2O占1%。
3、煙氣含灰量為2g/Nm3。成分為鐵礦石燒結熟料,粒徑為100μm。
4、余熱鍋爐入口高溫煙氣通道、中壓蒸汽過熱器墻板的耐熱溫度按430℃考慮,低溫通道的耐熱溫度按350℃考慮。
3.2.2余熱鍋爐設計參數(shù)
1#180m2燒結環(huán)冷機余熱鍋爐設計參數(shù)
項目 |
設計參數(shù) |
I段高溫煙氣進口溫度 |
380±30℃ |
I段高溫煙氣進口流量 |
13×104Nm3/h |
II段中溫煙氣進口溫度 |
280±30℃ |
II段中溫煙氣進口流量 |
13×104Nm3/h |
煙氣出口溫度 |
145±10℃ |
中壓蒸汽壓力 |
1.2±0.1MPa |
中壓蒸汽溫度 |
280±10℃ |
中壓蒸汽流量 |
~21t/h(鍋爐廠家計算) |
中壓給水溫度 |
143℃(鍋爐廠家自定) |
低壓自除氧蒸汽壓力 |
0.3±0.1MPa(鍋爐廠家自定) |
低壓自除氧蒸汽溫度 |
143℃(飽和)(鍋爐廠家自定) |
低壓給水溫度 |
40℃ |
本體煙氣阻力 |
<800Pa |
年運行小時 |
300天 |
2#132m2燒結環(huán)冷機余熱鍋爐設計參數(shù)
項目 |
設計參數(shù) |
I段高溫煙氣進口溫度 |
360±30℃ |
I段高溫煙氣進口流量 |
13×104Nm3/h |
II段中溫煙氣進口溫度 |
260±30℃ |
II段中溫煙氣進口流量 |
13×104Nm3/h |
煙氣出口溫度 |
145±10℃ |
中壓蒸汽壓力 |
1.2±0.1MPa |
中壓蒸汽溫度 |
280±10℃ |
中壓蒸汽流量 |
~17t/h(鍋爐廠家計算) |
中壓給水溫度 |
143℃(鍋爐廠家自定) |
低壓自除氧蒸汽壓力 |
0.3±0.1MPa(鍋爐廠家自定) |
低壓自除氧蒸汽溫度 |
143℃(飽和)(鍋爐廠家自定) |
低壓給水溫度 |
40℃ |
本體煙氣阻力 |
<800Pa |
年運行小時 |
300天 |
注:投標方投標文件中提供鍋爐平立面圖,鍋爐外形需結合場地空間要求進行設計。
3.2.3蒸汽品質
鍋爐出口蒸汽品質符合GB/T12145—2008《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量》的相關規(guī)定,且余熱鍋爐正常使用時,余熱鍋爐蒸汽品質應達到如下指標:鈉≤15μg/kg;二氧化硅≤20μg/kg。
3.2.4其它性能要求
設備年可用率不小于96%。余熱鍋爐壽命不低于30年,鍋爐大修周期不低于4年。鍋爐及附屬設備應采取可靠的防噪音措施,使得鍋爐正常運行時噪聲不大于85dB(A)。
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