鍋爐的水冷壁管出現(xiàn)硫酸腐蝕,怎樣避免?
對流管內(nèi)的爐水溫度約等于汽包壓力下的飽和溫度,通常遠(yuǎn)高于煙氣露點(diǎn),不會出現(xiàn)像省煤器管或空氣預(yù)熱器管因壁溫低于煙氣露點(diǎn)而產(chǎn)生的低溫硫酸腐蝕。但是在很多燃油鍋爐的對流管上多次出現(xiàn)了因硫酸腐蝕而引起的泄漏。
由于對流管通常布置在過熱器與省煤器之間,對流管的高度大于過熱器高度或省煤器入口煙道的深度,為了提高煙速并使煙氣基本上橫向沖刷對流管,在對流管的適當(dāng)部位設(shè)置有折煙板。折煙板傾斜放置并緊靠對流管。
鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后,會在折煙板上沉積一定厚度的高含硫煙灰。在鍋爐正常運(yùn)行或短時(shí)間停爐期間,干燥的積灰不會對對流管形成腐蝕,但是一旦發(fā)生爐管泄漏,泄漏的水會流淌到折煙板上,與折煙板上沉積的積灰中的硫化物形成酸性水流,造成與折煙板接觸的對流管出現(xiàn)大量腐蝕凹坑。如爐管泄漏量較大,將折煙板上的耐火混凝土和積灰濕潤后,酸性水流還向下流淌,則會使與折煙板接觸的對流管下部也出現(xiàn)腐蝕,其腐蝕凹坑的形狀與水流的形狀非常相似。
由于對流管密集,大量更換管子的施工難度很大,工期很長。雖然對流管上凹坑較多,但凹坑面積較小,且較集中,又處于對流管的正面,所以,用鋼絲刷清潔表面后,用氣焊堆焊的方法很快就全部修復(fù)。修復(fù)中要求堆焊的金屬與管材很好地熔合,而且堆焊的金屬應(yīng)比管壁高1~1。5mm。
防止?fàn)t管泄漏和停爐清掃時(shí),將折煙板上的積灰清除干凈,是防止與折煙板接觸的對流管硫酸腐蝕的有效措施。
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