QXX116-1.6/130/70-H節(jié)能型循環(huán)流化床熱水鍋爐是一種循環(huán)流化床鍋爐。曹習(xí)功高級工程師所帶領(lǐng)的技術(shù)團隊，同國內(nèi)知名專業(yè)高校密切配合，在最新循環(huán)流化床先進設(shè)計理論的引導(dǎo)下，通過對水循環(huán)的可靠性；爐膛結(jié)構(gòu)及高效分離及返料輸送的物料循環(huán)系統(tǒng)；最佳配風(fēng)比的分級燃燒技術(shù)；防磨密封節(jié)能技術(shù)；高效脫硫、脫硝的超低排放技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)的研究、實施，確定合理的水循環(huán)系統(tǒng)和鍋爐結(jié)構(gòu)，使鍋爐具有節(jié)煤、節(jié)電、運行可靠率高和污染物超低排放的技術(shù)優(yōu)勢，使其主要性能、技術(shù)、經(jīng)濟指標(biāo)達國內(nèi)領(lǐng)先水平。

116MW節(jié)能型循環(huán)流化床熱水鍋爐是燃燒低熱值褐煤的大型高效環(huán)保節(jié)能型循環(huán)流化床熱水鍋爐。其簡要特性如下：

該鍋爐為單鍋筒橫置式、強制循環(huán)、平衡通風(fēng)、∏型布置的燃煤循環(huán)流化床鍋爐，主要由膜式水冷壁爐膛、中心筒偏置式高效絕熱旋風(fēng)分離器、自平衡回料閥和尾部對流煙道組成。尾部豎井煙道布置光管省煤器和一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器。鍋爐采用前吊后支相結(jié)合的固定方式，適于室內(nèi)和半露天布置。

1、鍋爐采用獨特的水循環(huán)結(jié)構(gòu)，即強制循環(huán)加復(fù)合再循環(huán)回路結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)自停電保護功能，徹底避免了停電時不能有效恢復(fù)自然循環(huán)保護的弊端；同時采用與蒸汽鍋爐汽水循環(huán)流程相反的逆流程設(shè)計，有效避免省煤器管束的低溫腐蝕，確保鍋爐運行安全可靠。

2、為提高產(chǎn)品的可靠性，使鍋爐達到節(jié)煤、節(jié)電和低磨損的特點，鍋爐結(jié)構(gòu)主要從以下幾個方面進行系統(tǒng)性優(yōu)化改進設(shè)計：

（1）該鍋爐在先進設(shè)計理論的引導(dǎo)下，根據(jù)用戶煤種選擇合理的爐膛結(jié)構(gòu)，使?fàn)t膛煙氣流速維持在合理的范圍內(nèi)，并對易磨損部位采用耐材進行針對性防護，同時采用“讓管”技術(shù)，有效的解決了爐膛及物料分離和循環(huán)系統(tǒng)的磨損問題，保證鍋爐的高效低溫燃燒，也提高了運行可靠性。

（2）采用專利的種罩式風(fēng)帽，同時采用整體出廠的水平布置的水冷布風(fēng)板結(jié)構(gòu)和特殊的前置等壓水冷風(fēng)室設(shè)計，確保流化質(zhì)量，即滿足鍋爐流化燃燒需要，又實現(xiàn)了低床壓運行，達到節(jié)煤節(jié)電的目的。

（3）采用低阻力大動量強穿透力的二次風(fēng)單層布置設(shè)計，并依據(jù)煤種選擇合理的一二次風(fēng)配比，在增強擾動補充氧氣強化燃燒的同時，增強爐膛下部強還原性氣氛，改變爐膛各部位的燃燒份額，在確保燃燒和脫硫效果的同時，又進一步抑制NOx的生成，實現(xiàn)了污染物超低排放的目標(biāo)。

（4）采用優(yōu)化的高效絕熱旋風(fēng)分離器模型，即采用優(yōu)化窄寬比和加速段的扁高形狀的進口煙道，同時采用中心筒偏置結(jié)構(gòu)等一系列改進優(yōu)化措施，再輔以自平衡返料器設(shè)計，同時配以獨立的羅茨風(fēng)機返料動力，確保高效分離和返料通暢，提高返料器的工作可靠性。優(yōu)化燃燒系統(tǒng)的物料質(zhì)量，實現(xiàn)了高效分離、流態(tài)重構(gòu)和低床壓運行的目的，使鍋爐具有節(jié)煤、節(jié)電、低磨損、運行可靠率高和污染物超低排放的技術(shù)優(yōu)勢。

（5）尾部煙道結(jié)構(gòu)優(yōu)化：分離循環(huán)燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化后，對尾部煙道結(jié)構(gòu)進行相應(yīng)的優(yōu)化，使尾部煙道結(jié)構(gòu)及受熱面排布與循環(huán)燃燒系統(tǒng)的設(shè)計相匹配，確保在尾部受熱面不會出現(xiàn)磨損的同時又能很好的避免積灰，保證尾部受熱面高效換熱。

（6）針對性進行膨脹設(shè)計：鍋爐設(shè)有膨脹中心，在鍋爐的不同部位設(shè)置了非金屬膨脹節(jié)，以滿足三維膨脹的需要，保證一定的使用壽命。在爐膛部分設(shè)置了多層水平圈狀剛性梁及導(dǎo)向止晃裝置，確保安全。

（7）針對性進行防磨設(shè)計：分別針對爐膛、對流受熱面、分離器及返料器等部位的不同磨損特性及磨損機理進行針對性的專門防磨防護設(shè)計，確保運行壽命。

通過以上幾個關(guān)鍵技術(shù)的研究、創(chuàng)新、優(yōu)化、實施，使該產(chǎn)品無論在熱效率，煤種適應(yīng)性，負荷調(diào)節(jié)、防磨損、運行可靠性方面，還是在環(huán)保方面都具有明顯的優(yōu)勢，使鍋爐具有節(jié)煤、節(jié)電、低磨損、運行可靠率高和污染物超低排放的技術(shù)優(yōu)勢，主要性能、技術(shù)、經(jīng)濟指標(biāo)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。