奮進的春天跑出“加速度”。開年以來，鄭鍋全方位提質增效，并全力推進多項目建設，以“開年即開跑”的奮斗姿態(tài)，開足馬力簽訂單、趕生產(chǎn)、忙發(fā)貨，奮力沖刺一季度“開門紅”。

一、2*23t/h針狀焦余熱鍋爐項目
機聲隆隆、塔吊揮舞，一片忙碌景象——鄭鍋兩臺23t/h針狀焦余熱鍋爐正有序安裝中。該項目是鄭鍋為針狀焦生產(chǎn)企業(yè)用戶15萬噸/年生焦煅燒裝置回轉窯配套的兩臺余熱鍋爐，型號為Q58/1000-23-3.82/400，采用雙鍋筒橫置式自然循環(huán)水管鍋爐，利用回轉窯產(chǎn)生的高溫煙氣余熱產(chǎn)生過熱蒸汽。

鄭鍋將為用戶提供從設計、制造、供貨、安裝調試、性能試驗等全方位、全周期項目服務，項目建成后有效推動針狀焦生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能降耗、提質增效，助推行業(yè)綠色發(fā)展。

二、2*20t/h中溫中壓燃氣鍋爐項目
踏“春”提速，項目安裝勢頭正酣！在客戶新建6萬噸/年新能源鋰電池材料前驅體生產(chǎn)線項目，配套的兩臺鄭鍋20t/h SZS型燃氣中溫中壓低氮蒸汽鍋爐已運至現(xiàn)場，并開始了緊張的安裝調試工作。

鄭鍋燃氣鍋爐為D型布置的快組裝水管鍋爐，氮氧化物排放遠小于30mg/m3，燃燒高效，節(jié)能環(huán)保。項目中的兩臺燃氣鍋爐采用整體熱處理工藝，有效消除殘余應力，保證產(chǎn)品整體質量并大幅延長鍋爐使用壽命。鄭鍋正以高性能產(chǎn)品和優(yōu)質服務，充分滿足鋰電池用戶生產(chǎn)工藝需求，為鋰電池行業(yè)發(fā)展注入強大綠色動力。

三、115t/h碳素煅燒爐余熱鍋爐項目
在山東188萬噸鋁用碳材料項目工程現(xiàn)場，鄭鍋研制的國內(nèi)單臺蒸發(fā)量最大碳素余熱鍋爐已高聳矗立。作為鄭鍋重點打造項目，現(xiàn)場工作人員辛勤勞動，克服時間短、任務重、高空作業(yè)多、施工難度大等困難，歷時跨度不到半年，順利完成115t/h碳素余熱鍋爐主體安裝，后續(xù)將進行鍋爐性能測驗和調試等工作。

該碳素余熱鍋爐投產(chǎn)運行后，將有效推動用戶企業(yè)節(jié)能增效、降碳降耗，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的綠色發(fā)展模式，并為公司相關業(yè)務發(fā)展及商業(yè)模式拓展奠定良好基礎。

四、3*55t/h燃氣蒸汽鍋爐項目
全力以赴趕工期，鄭鍋三臺55t/h燃氣蒸汽鍋爐已蓄勢待發(fā)，即將交付用戶！鄭鍋針對高端有機胺生產(chǎn)企業(yè)用戶需求，整合技術團隊迅速制定最佳解決方案，最終與客戶成功達成合作，為客戶提供3臺SZS55-2.5/250-Q燃氣蒸汽鍋爐設備及EPC總包服務。

雙碳目標下，鄭鍋燃氣鍋爐持續(xù)為新材料行業(yè)用戶賦予綠色動能，助力企業(yè)高質量綠色發(fā)展。

五、12.4t/h玻璃窯余熱鍋爐項目
無數(shù)個夜晚和燈火記錄著鄭鍋人辛勤的汗水，近期，鄭鍋12.4t/h玻璃窯余熱鍋爐項目圓滿完工并正式交付用戶。

鄭鍋玻璃窯余熱鍋爐根據(jù)煙氣石油焦工況煙氣特點，結合玻璃窯系統(tǒng)實際運行工況，在技術上解決了困擾余熱鍋爐的積灰、腐蝕、漏風等難題，從而提高了鍋爐熱效率，達到鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運行的目的。

近期發(fā)貨

春風浩蕩征途新，揚帆破浪正當時。鄭鍋人正以飽滿的工作熱情和信心，凝心聚力、奮力沖刺，為公司圓滿完成目標任務夯實基礎、積蓄動能！