隨著環(huán)境問題在全球范圍內(nèi)越來越突出，世界各國(guó)紛紛加大了環(huán)境治理的力度。我國(guó)也陸續(xù)制定并出臺(tái)了一系列法律法規(guī)、規(guī)劃、技術(shù)政策，為了實(shí)現(xiàn)"十二五"規(guī)劃的污染減排目標(biāo)，實(shí)施《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。研究催化煙氣脫硫脫硝技術(shù)在此背景下便顯出一定的社會(huì)效益和環(huán)境效益。 在擬實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)中，SO2最高允許排放濃度為200mg/Nm3，NOx最高允許排放濃度為300mg/Nm3，而現(xiàn)有煉油廠催化裝置SO2、NOx實(shí)際排放濃度與指標(biāo)相差較大，因此，合理利用催化煙氣脫硫脫硝技術(shù)，保證催化煙氣排放指標(biāo)達(dá)標(biāo)是勢(shì)在必行。

目前，國(guó)內(nèi)外常用催化煙氣脫硫除塵技術(shù)有很多，按照脫硫方式和產(chǎn)物的處理形式不同，可劃分為濕法、干法、半干三大類。目前，處理催化裂化再生器煙氣的技術(shù)主要以濕法為主。另外，濕法工藝又可分為可再生濕法和非可再生濕法兩種。而煙氣脫硝主要有兩種方式：一種在燃料基本燃燒完畢后通過還原劑把煙氣中的NOX還原成N2的一種技術(shù)，另外一種是用氧化劑將NOX氧化成可用水吸收成酸類物質(zhì)，再用堿中和的方法。在催化裂化煙氣脫硝中，還原法應(yīng)用較多的是SCR法脫硝技術(shù);氧化法最具有代表性的是臭氧氧化技術(shù)。

在現(xiàn)階段催化裝置脫硫脫硝設(shè)計(jì)施工過程中，應(yīng)綜合考慮多方面指標(biāo)，經(jīng)過方案比選和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)優(yōu)選出適合的脫硫脫硝方案，這樣既能達(dá)到國(guó)家要求的催化煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，還能帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。目前，實(shí)施《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)加深對(duì)催化裝置脫硫脫硝技術(shù)的引進(jìn)與開發(fā)，加快相關(guān)技術(shù)的發(fā)展。