循環(huán)流化床鍋爐是目前我國最廣的潔凈煤燃燒技術(shù)之一，但是在實際生產(chǎn)中仍存在不少問題，困擾著循環(huán)流化床機(jī)組長周期安全經(jīng)濟(jì)運行。

內(nèi)蒙古興安銅鋅冶煉有限公司2×280t/h鍋爐是采用鄭州鍋爐股份有限公司設(shè)計制造的高溫高壓節(jié)能型循環(huán)流化床鍋爐，采用單汽包、自然循環(huán)、高溫超高壓一次中間再熱、高溫絕熱旋風(fēng)分離器、單爐膛平衡通風(fēng)、前墻給料、固態(tài)冷卻排渣。

CFB鍋爐一般采用向爐內(nèi)直接添加石灰石粉來控制SO2排放。投入爐內(nèi)的石灰石在高溫條件下煅燒發(fā)生分解反應(yīng)生成氧化鈣，然后在爐內(nèi)850℃左右的條件下，氧化鈣、SO2和氧氣經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)生成硫酸鈣，最后隨著低渣排出爐外。

針對循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)燃燒這一個非常復(fù)雜的過程，通過對燃燒的理論研究和大量運行經(jīng)驗總結(jié)，針對每一問題、每一環(huán)節(jié)，上下齊努力，主要從設(shè)備改造和運行調(diào)整兩方面積極探索解決方法，使鄭鍋準(zhǔn)確地把握了爐內(nèi)燃燒工況，較精確地對燃燒進(jìn)行了調(diào)整，既提高了運行水平，又保證了循環(huán)流化床鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運行。