碳素回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐和罐式余熱鍋爐兩大系列自然循環(huán)余熱鍋爐。采用立式倒π型布置，分雙鍋筒橫置式和單鍋筒橫置式兩大系列。含塵煙氣凈由凝渣管、過熱器、對流管束及鋼管省煤器后排出爐外。鍋爐凝渣管由前墻水冷壁拉稀而成。過熱器采用懸吊結(jié)構(gòu)，分高低溫段，中間設(shè)置減溫裝置。對流管束順排布置，中間設(shè)置折流板，提高管束換熱能力。省煤器采用蛇形管。水冷壁的中間部分為膜式壁隔墻，既增加了受熱面，又提高了鍋爐的密封性和安全性。前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)。

1601系列低溫鍋爐高級鍋爐

1601系列低溫鍋爐高級鍋爐，水泥窯余熱鍋爐：高、中、低溫余熱鍋爐系列;2000年開始水泥要補燃系列鍋爐;2003年高溫中空窯余熱鍋爐、2004年低溫余熱發(fā)電系列鍋爐，2006-2007年快速發(fā)展;2010年再次進入純低溫。

對酸洗涉及的水、電、汽系統(tǒng)的調(diào)試工作進行逐一排查，對施工人員進行詳細的安全技術(shù)交底，確保上酸、酸洗、清洗、鈍化等系列流程運作規(guī)范。酸洗過程中，為了保證酸洗工作高效、安全、有序開展，全體參與酸洗工作的技術(shù)人員、安全人員、質(zhì)檢人員及施工人員頂風冒雪，伴隨著入冬以來第一場大雪與驟降至零度以下的低溫，24小時輪班值守現(xiàn)場，夜以繼日，各司其職，全力以赴投入到6號機組鍋爐酸洗的各項措施及步驟中，最終圓滿實現(xiàn)鍋爐酸洗任務(wù)，1601系列低溫鍋爐高級鍋爐。

因為使用燃氣鍋爐供暖，在進行供暖時鍋爐點火后，還需要經(jīng)過烘爐、低溫運行、換熱等系列過程，這樣才能使暖氣逐漸升溫。燃氣熱水鍋爐供暖在進行點火后，烘爐是每年供熱初期必須要進行的準備工作，這一過程大概需要3-5天的時間才能完成。在使用的過程中，燃氣熱水鍋爐還需要經(jīng)過換熱的過程，溫度才能逐漸上升。燃氣供暖鍋爐換熱過程主要是水循環(huán)的過程，從供熱站出來的熱水并不是直接流通到居民家中的供熱管網(wǎng)，而是需要換熱機組把供熱站中的熱水的熱能傳到到居民家中的循環(huán)管網(wǎng)中。在鍋爐供熱啟動初期階段，各供熱站的出水溫度還不是很高，加之管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)錯綜復雜，燃氣熱水鍋爐供暖的熱水換熱需要一個過程，特別是處于管網(wǎng)末端的用戶，換熱的過程時間會更長一點。

1601系列低溫鍋爐高級鍋爐，鄭鍋低氮循環(huán)流化床鍋爐分為DHX系列循環(huán)流化床蒸汽鍋爐、SHX系列循環(huán)流化床蒸汽鍋爐、SHX系列循環(huán)流化床熱水鍋爐、QXX系列低氮循環(huán)流化床熱水鍋爐，均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。同時，鄭鍋鍋爐也會根據(jù)實際排放要求，量身設(shè)計一整套鍋爐解決方案，合理選配cfb鍋爐SCR脫硝設(shè)備。