循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率高、煤種適應(yīng)廣泛、可實(shí)現(xiàn)潔凈燃燒，然而在實(shí)際運(yùn)行中，由于操作不熟練，常導(dǎo)致鍋爐不能正常運(yùn)行，其中最經(jīng)常遇到的問題就是循環(huán)流化床鍋爐返料器堵灰問題。

返料器的工作原理是通過返料風(fēng)將分離器分離出落至返料器內(nèi)的細(xì)灰處于流態(tài)化，落灰管道與爐膛返料灰溢流口處所形成的正常壓差就能使返料灰溢流至主床內(nèi)參加循環(huán)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐正常運(yùn)行。循環(huán)流化床返料器一旦出現(xiàn)故障，會導(dǎo)致爐膛壓差迅速降到某一小的固定值，鍋爐蒸發(fā)量和汽壓急劇下降，返料器內(nèi)流化床溫度急劇上升。

循環(huán)流化床鍋爐返料器故障分析如下：

1.返料裝置內(nèi)部結(jié)焦，造成返料中止。

高溫分離器運(yùn)行時(shí)溫度與燃燒室溫度相近，有的甚至高于燃燒室溫度，導(dǎo)致進(jìn)入旋風(fēng)分離器的循環(huán)灰溫度容易超過灰的變形溫度，造成結(jié)焦。此外，返料器漏風(fēng)也容易引起循環(huán)灰中碳燃燒而結(jié)焦。如鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)燃燒不良，或運(yùn)行中風(fēng)量與燃煤粒度匹配不佳等原因?qū)е逻^多未燃細(xì)碳粒進(jìn)入旋風(fēng)分離器而使循環(huán)灰中含碳量增加，造成二次燃燒而結(jié)焦。

2.返料裝置系統(tǒng)內(nèi)有異物等大塊堵塞，造成返料通路阻斷。

旋風(fēng)分離器頂部澆注料大面積脫落，進(jìn)入料腿，堵塞通路，或者爐膛出口水平煙道處澆注料脫落，進(jìn)入料腿，造成堵塞。

3.返料風(fēng)控制不好，返料器無法正常工作。

返料風(fēng)控制不好包括四種情況，一是在鍋爐啟動(dòng)初期或者鍋爐負(fù)荷大幅度下降，返料風(fēng)過大，燃燒室煙氣反竄進(jìn)入分離器返料器返料系統(tǒng)的正常循環(huán)被破壞。二是返料風(fēng)調(diào)節(jié)不當(dāng)，使立管料柱流化。三是風(fēng)帽小孔被脫落的澆注料小顆粒堵塞，造成通風(fēng)不良。四是，返料風(fēng)機(jī)故障。風(fēng)壓或風(fēng)量降低。

為了避免鄭鍋循環(huán)流化床鍋爐返料器故障影響鍋爐運(yùn)行效率，企業(yè)在平時(shí)就應(yīng)該注重鍋爐的保養(yǎng)和檢查工作，爭取能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并在問題擴(kuò)大前立即處理。